导热油泵故障问题及处理方法

    1、停机：切断电源。将导热油泵内液体放空，清洗且应定期把叶轮旋转180度，以防止轴变形，直到油泵完好冷却为止。
    2、 轴承座中设置有两个球轴承，靠导热油泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所保送的导热油润滑，靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑：每个球轴承在运转3000小时之后，必需拆下用柴油清洗干净后，检查接触面能否损坏，如有损坏，必需换新的轴承。靠叶轮侧的球轴承安装时，有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开机前注入导热油润滑。靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂（ZFG-4），该轴承重新安装时，有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装，安装时充填润滑脂（约1/2球轴承与壳体的空间）。在轴承运转48个小时后，要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。
    3、导热油泵泵轴在前端设置有填料箱，密封性能较为可靠，同时在轴承座中设置有机械密封装置，因此大量的透露不可能呈现、而小量的漏可以经过透露管口排出接纳。在开端运转初期有少量透露是正常的，在经过一定时间密封面跑合后透露将会减少或中止。
    4、 保送介质传到导热油泵的泵盖和轴承上的热量，由泵盖和轴承座的表面散热，使轴承座的温度顺应于轴密封性能的温度。因此选择导热油泵的安装位置时，要使泵盖和轴承座的热量便于扩散，不呈现任何蓄热现象。
    5、 留意导热油泵运转有无杂音，如发现导常状态时，应及时处置。
    6、 不许用输入管上的闸阀调理流量，避免产生气蚀。
    7、导热油泵不宜低于30%设计流量下连续运转，假设必需在该条件下运转，则应在出口装旁通管，且使流量抵达上述**小值以上。
    8、 经常检查地脚螺栓的松地情况，导热油泵的泵壳温度与入口温度能否分歧，出口压力表的动摇情况和泵的振动情况。